PRODUTOS

A Propack possui alta tecnologia de produção para oferecer a melhor qualidade de materiais para a produção de BigBags

CADARÇOS

ALÇAS

TECIDOS PARA CONTENTORES FLEXÍVEIS

LINERS

PROGRAMAS

BPF

Boas Práticas de Fabricação
Saiba mais

Boas Práticas de Fabricação (BPF)

1) O que é?
São diretrizes e procedimentos para garantir a produção segura e de qualidade de alimentos, medicamentos e outros produtos.

2) Origem?
As Boas Práticas de Fabricação foram criadas inicialmente no início do século XX, em resposta a casos de intoxicação alimentar e baixa qualidade de produtos. Ao longo do tempo, foram aprimoradas e formalizadas por agências reguladoras de saúde em todo o mundo.

3) Como funciona?
Estabelece padrões para higiene, manipulação, armazenamento e transporte de produtos.

4) Importância?
Garante a segurança dos produtos para os consumidores e ajuda as empresas a manterem sua reputação.

5) Vantagens?
Redução do risco de contaminação, conformidade com regulamentos e melhoria da qualidade dos produtos.

Boas Práticas de Fabricação (BPF)

1) O que é?
São diretrizes e procedimentos para garantir a produção segura e de qualidade de alimentos, medicamentos e outros produtos.

2) Origem?
As Boas Práticas de Fabricação foram criadas inicialmente no início do século XX, em resposta a casos de intoxicação alimentar e baixa qualidade de produtos. Ao longo do tempo, foram aprimoradas e formalizadas por agências reguladoras de saúde em todo o mundo.

3) Como funciona?
Estabelece padrões para higiene, manipulação, armazenamento e transporte de produtos.

4) Importância?
Garante a segurança dos produtos para os consumidores e ajuda as empresas a manterem sua reputação.

5) Vantagens?
Redução do risco de contaminação, conformidade com regulamentos e melhoria da qualidade dos produtos.

Boas Práticas de Fabricação (BPF)

1) O que é?
São diretrizes e procedimentos para garantir a produção segura e de qualidade de alimentos, medicamentos e outros produtos.

2) Origem?
As Boas Práticas de Fabricação foram criadas inicialmente no início do século XX, em resposta a casos de intoxicação alimentar e baixa qualidade de produtos. Ao longo do tempo, foram aprimoradas e formalizadas por agências reguladoras de saúde em todo o mundo.

3) Como funciona?
Estabelece padrões para higiene, manipulação, armazenamento e transporte de produtos.

4) Importância?
Garante a segurança dos produtos para os consumidores e ajuda as empresas a manterem sua reputação.

5) Vantagens?
Redução do risco de contaminação, conformidade com regulamentos e melhoria da qualidade dos produtos.

Boas Práticas de Fabricação (BPF)

1) O que é?
São diretrizes e procedimentos para garantir a produção segura e de qualidade de alimentos, medicamentos e outros produtos.

2) Origem?
As Boas Práticas de Fabricação foram criadas inicialmente no início do século XX, em resposta a casos de intoxicação alimentar e baixa qualidade de produtos. Ao longo do tempo, foram aprimoradas e formalizadas por agências reguladoras de saúde em todo o mundo.

3) Como funciona?
Estabelece padrões para higiene, manipulação, armazenamento e transporte de produtos.

4) Importância?
Garante a segurança dos produtos para os consumidores e ajuda as empresas a manterem sua reputação.

5) Vantagens?
Redução do risco de contaminação, conformidade com regulamentos e melhoria da qualidade dos produtos.

Boas Práticas de Fabricação (BPF)

1) O que é?
São diretrizes e procedimentos para garantir a produção segura e de qualidade de alimentos, medicamentos e outros produtos.

2) Origem?
As Boas Práticas de Fabricação foram criadas inicialmente no início do século XX, em resposta a casos de intoxicação alimentar e baixa qualidade de produtos. Ao longo do tempo, foram aprimoradas e formalizadas por agências reguladoras de saúde em todo o mundo.

3) Como funciona?
Estabelece padrões para higiene, manipulação, armazenamento e transporte de produtos.

4) Importância?
Garante a segurança dos produtos para os consumidores e ajuda as empresas a manterem sua reputação.

5) Vantagens?
Redução do risco de contaminação, conformidade com regulamentos e melhoria da qualidade dos produtos.

Boas Práticas de Fabricação (BPF)

1) O que é?
São diretrizes e procedimentos para garantir a produção segura e de qualidade de alimentos, medicamentos e outros produtos.

2) Origem?
As Boas Práticas de Fabricação foram criadas inicialmente no início do século XX, em resposta a casos de intoxicação alimentar e baixa qualidade de produtos. Ao longo do tempo, foram aprimoradas e formalizadas por agências reguladoras de saúde em todo o mundo.

3) Como funciona?
Estabelece padrões para higiene, manipulação, armazenamento e transporte de produtos.

4) Importância?
Garante a segurança dos produtos para os consumidores e ajuda as empresas a manterem sua reputação.

5) Vantagens?
Redução do risco de contaminação, conformidade com regulamentos e melhoria da qualidade dos produtos.

POP

Procedimento Operacional Padrão
Saiba mais

Procedimento Operacional Padrão (POP)

1) O que é?
São instruções detalhadas que descrevem as atividades a serem realizadas em um processo específico.

2) Origem?
Os Procedimentos Operacionais Padrão começaram a ser formalizados nos anos 1950 e 1960, principalmente na indústria aeroespacial e farmacêutica, como uma resposta à necessidade de garantir a qualidade e consistência dos produtos.

3) Como funciona?
Define passos específicos a serem seguidos em cada atividade, desde a preparação até a conclusão.

4) Importância?
Garante consistência na execução de tarefas, reduz erros e facilita o treinamento de funcionários.

5) Vantagens?
Maior eficiência operacional, qualidade consistente do produto e conformidade com padrões regulatórios.

PPHO

Programa de Pré-Requisitos de Higiene Operacional
Saiba mais

Programa de Pré-Requisitos de Higiene Operacional (PPHO)

1) O que é?
São medidas preventivas adotadas para garantir a higiene durante a produção de alimentos.

2) Origem?
O Programa de Pré-Requisitos de Higiene Operacional começou a ser desenvolvido mais intensamente a partir dos anos 1990, com a crescente preocupação com a segurança alimentar e o aumento da regulamentação na indústria de alimentos.

3) Como funciona?
Inclui práticas como higiene pessoal, limpeza de equipamentos e controle de pragas.

4) Importância?
Reduz o risco de contaminação microbiológica, química e física dos alimentos.

5) Vantagens?
Garante a segurança dos alimentos, protege a saúde dos consumidores e mantém a reputação da marca.

APPCC (HACCP)

Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle
Saiba mais

Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC)

1) O que é?
É um sistema de gestão da segurança dos alimentos que identifica, avalia e controla os perigos significativos para a segurança alimentar.

2) Origem?
O APPCC foi desenvolvido na década de 1960 pela Pillsbury Company, NASA e US Army Laboratories para garantir a segurança dos alimentos consumidos pelos astronautas.

3) Como funciona?
O sistema APPCC baseia-se na identificação de perigos, na determinação de pontos críticos de controle e na implementação de medidas para monitorar e controlar esses pontos.

4) Importância?
O APPCC é fundamental para garantir a segurança dos alimentos ao longo de toda a cadeia de produção, desde a matéria-prima até o consumidor final.

5) Vantagens?
Redução do risco de contaminação alimentar, garantia da conformidade com regulamentos de segurança alimentar e proteção da saúde dos consumidores.

CADARÇOS

Os cadarços em polipropileno são utilizados para o fechamento da válvula inferior ou superior dos big-bags. Com proteção UV, atendem os mais exigentes padrões de qualidade.

ALÇAS

As alças são desenvolvidas especialmente para confecção de contentores flexíveis, em tecido de alta resistência para resistir a força tração.

TECIDOS

A linha de tecidos circulares ou tubulares são desenvolvidos especialmente para a confecção de contentores flexíveis AMB. Esta categoria é projetada para atender artigos com alto grau de desempenho atendendo embalagens flexíveis de até 1800kg. Pode ser utilizado para envase de produtos como carga perigosa (ANTT). Resistente contra exposição UV, pode ser laminados contra umidade.


Os tecidos planos são desenvolvidos para atender ao mercado de embalagens flexíveis de até 2 toneladas. Sua construção com fios duplos proporcionam ao contentor maior resistência à tração e ao atrito. Estes tecidos resistem a degradação devido a exposição UV. Estes podem ser laminados, protegendo o produto contra umidade externa.


Os tecidos planos com faixa de reforço são desenvolvidos especialmente para a confecção de contentores flexíveis travados suportando até 1250kg. Sua construção possui áreas reforçados e demarcadas para a fixação das travas. Estes tecidos exposição a raios UV e também são laminados, protegendo o produto contra umidade externa.


Os tecidos leves acessórios são desenvolvidos especialmente para a confecção de contentores flexíveis AMB, aplicadas em válvulas, tampão superior e forro internos. Estes são laminados, protegendo o produto contra umidade externa.


LINER PARA BIG BAGS E SACARIAS

Produzimos e fornecemos Liners de alta qualidade para o mercado de sacarias. Nosso diferencial:

  • Matéria Prima Virgem
  • Diversas larguras e micragens conforme especificação do cliente
  • Fornecido em peças (com fundo soldado com vão livre) ou em bobinas
  • Fabricado com o sistema Anti Block Interno, facilitando a abertura do liner

LINER PARA BIG BAG

LINER PARA SACARIA

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Berrante Agro Experience